大口径pe管的焊接安装要点

大口径pe管的原料是聚乙烯，它无异味，无毒，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉等领域。
大口径PE管的焊接是整个施工过程中最重要的一环，特别在非开挖过程中，如因焊接引起问题造成的损失非常大。因此在施工过程中，必须步步把关，严格把握施工质量。在整个施工工期中，大口径PE管的焊接通常采用热熔对接的方式。
正确的施工方法  
一、焊接前准备
  1、清洁油路接头，正确连接焊接各部件；
  2、检查清洁加热板，确认电压是否符合焊机要求；
  3、检查并清洁加热板；
  4、按照焊接工艺正确设置技术参数；
二、 大口径pe管施工步骤
   1、管材装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物；
   2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位（一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐）；
   3、管材加热，将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染；
   4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁（此处不可泄压）；
   5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直致管材端口冷却。 

影响焊接质量的八大因素
  1、端口未进行铣削；
  2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净；
  3、加热板温度过高或较低（正常温度220±10°）；
  4、加热板加热时间过长或较短（理论计算时间“S”：外径/SDR*10）；
  5、切换加热板时间较长；
  6、对接压力过大或过小；
  7、不同壁厚管材同时进行焊接；
  8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却；      
江苏中通管业有限公司主要生产钢丝网骨架复合管，pe给水管，pe排水管，生产口径范围从DN20-DN1200mm，并且 大口径pe管库存也十分充足，相关检测报告齐全，拥有专业的技术团队和售后服务。