钢丝网骨架管,以其优质的材质与先进的生产工艺水平,使之具有更高的耐压性能。另外，在兼顾强度的同时又具有良好的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。它是通过热熔胶复合连续挤出成型的新型环保管材，既保留了钢管的稳定性的优点，又保留了塑料管卫生性能以及技术可靠、使用寿命长等特点。
01.焊 接 注 意 事 项
使用过程中如需切割，则必须使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。通电前应校直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查导线连接是否正确，导线截面积和电容量是否符合电熔焊机的有关要求。在熔接及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。焊接前应检查管件接头的铜件是否干净，保证无污渍。焊接过程中若有冒烟喷料现象应立即关闭电源。当天装配好的管材件未焊接的，晚上必须做好防护措施，防止夜间下雨（露水）浸入管材件，特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。
02.焊 接 过 程 及 步 骤
第一步准备工具
焊接 钢丝网骨架管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板刮刀、记号笔、砂纸、毛巾。
第二步管材切割
客户可根据实际要求，可采用专业切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。
第三步标记长度
测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。
第四步刮除表皮
用平板刮刀（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。
第五步清洁管材
用干毛巾（严禁使用湿毛巾）将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量，并保持连接面不受潮。
第六步插入管件
按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
第七步设置焊机参数、通电熔接
全部配套好后,严格按照 电熔管件上的参数要求,输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】,检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。
第八步连接完成
到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。
03.焊接原理
【焊接工艺的确定都是在一定环境、温度、条件下设定，在不同环境温度下，因根据实际情况，适当调整参数。使用我司 电熔管件宜使用恒压焊接。】恒压焊接时：焊接时需注意电熔焊机控制面板电流变化，从开始焊接到焊接完成电流值会慢慢变小。
 
原理：焊机在恒压焊接时，电压为恒定值，铜丝在熔融加热过程中电阻变大，电流必定变小。
特殊情况下如在焊接过程中发现“电流突然变大（不降反增）”，必须马上关闭电源，进行检查，防止出现喷料及冒烟现象，而形成过焊、虚焊。因为此时电熔管件里铜丝（电阻丝）马上并联在一起（串丝），电阻减小故电流突然增大。
04.特别提醒
钢丝网骨架管焊接前需要对管材件进行检查，发现问题管材件需及时更换。现就我公司钢丝网骨架电熔管件焊接的注意事项有如下几点：
1.焊接模式
我公司所有规格电熔管件均设有恒压焊接工艺，请优先采用恒压焊接模式。
2.焊机选择
建议优先采用符合国标GB/T20674.2-2006要求的电熔焊机，且电熔焊机以输出交流电为宜。(其中管材口径dn315(含)以下使用3.5kw焊机,dn315口径以上使用7.5kw焊机)
3.焊机的检修施工前，建议焊机进行检修，重点检修以下内容：
(1)焊机输出电压是否稳定在设定值的±0.5V范围内。
(2)输出电压是直流电还是交流电。
(3)焊机插头是否完整、清洁，内径尺寸与管件铜电极是否匹配（我公司电熔管件铜电极外径一律为4.0mm）。
(4)焊机是否具有自动温度补偿功能，若没有，需要教会施工人员根据环境温度调节实际焊接时间，我公司电熔管件焊接时间以环境温度20℃为标准，环境温度每增加10℃，对应的焊接时间需减小4%，环境温度每低10℃，对应的焊接时间需增加4%。
(5)焊机应具有欠压、过压、欠流、过流等自我保护功能，在出现任何故障时，应能自动报警。
(6)焊机应具备自动条码扫描功能，并优先采用管件贴的条码进行扫描焊接，避免人为输入失误造成焊接失败。
(7)焊机导线、插头等金属件是否存在裸露部位，避免人身安全隐患。
4.电源选择
(1)优先选择固定式电源，采用两相电时，电源电压宜在180V-240V之间，不同焊机厂家有不同要求。
(2若需采用发电机电源时，发电机功率应＞2倍焊机功率。
(3)电源线长度宜≤20米，线粗应≥3平方。
05.注意事项
【防渗密封处理】
根据中国工程建设标准化协会标准出具的《C E C S 1 8 1:2 0 0 5给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》5.3.5规定：“管道的电熔连接应符合下列要求:对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。”若未进行处理,可能出现外层破口或鼓包现象,造成端面"窜水"。
【管材件严禁带水操作】
常见带水违规操作如下几点：
1、使用湿毛巾擦拭管材、件表面脏污、杂质等，后在配套使用中残留水份的情况；
2、冒雨进行管材、件配套连接未做防护的情况；
3、施工环境造成有水溅射至管材、件表面未及时擦干的情况。
产生后果：管材、件带水焊接后在试验过程中极易出现虚焊脱开的情况，观察管材、件焊接面发现存在气孔痕迹，因水份在焊接加热过程中变水蒸气，导致焊接面存在气压，严重影响焊接质量！
【管材氧化层刮除不规范】
常见违规操作如下几点：
1、 管 材 表 面 氧 化 层 未 刮 除 的 情 况 ；
2、 使 用 磨 光 机 进 行 刮 除 的 情 况 。
产生后果：
管材生产下线后因受到空气氧化作用影响，表面会变得“光滑”（出现氧化层），经实验验证及结合施工情况，氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响，使用磨光机进行打磨时，与管材快速摩擦产生热量，极易造成二次氧化。
【管材、件未能承插到位】
常见违规操作如下几点：
1、管材、件未能承插到指定位置的情况；
2、管材、件未能同心圆承插，存在歪歪扭扭的情况。
产生后果：
1、管材、件承插不到位，导致焊接过程中铜丝空烧或熔融料挤出、喷料等情况，严重影响焊接质量；
2、管材件承插时未同心圆承插，导致焊接过程中熔融料往受力点反方向挤压，导致该位置熔融料不足严重影响粘接。
【未按规范进行试压】
气温较高时，钢丝骨架管产品因黑色易吸热特质，管壁温度在暴晒下急剧上升，长时间下，管内水温明显升高，从而造成管材的最大工作压力（M O P)下降，如未能考虑施压介质温度的影响进行施压，易出现爆管情况。
根据《G B/T 3 2 4 3 9-2 0 1 5钢丝网骨架复合管》中第5.1条压力折减系数规定：
我司建议：
1、工地试压可安排早、晚或者阴天环境下进行；

2、严格按照国家标准进行试压操作。

 江苏中通管业有限公司10余年专注生产研发钢丝网骨架管与PE给水管，PE排水管。拥有16000平米车间，100多台设备，产品规格齐全，生产资质齐全，库存充足，拥有专业技术团队7*24小时免费指导，让您售后无忧。