钢丝网骨架管与PE实壁管相比较，前者是钢塑复合而成的复合型管材，有着金属管道特点的同时，还具备了PE管道的柔性特征与防腐特征，而反观PE实壁管，如果想做到金属管道的特点，就只能够通过不断增加壁厚才可以，这样的话反而极大地提升了成本。

综合比较的情况下能够看出，在同压力、同管径下，PE实壁管的通水流量要比钢丝网骨架管低非常多，并且从成本角度看，管径越大PE实壁管的壁厚就越比钢丝网骨架管的要厚，这就造成了成本上升，大概PE实壁管的成本要比钢丝网骨架管高出20%-30%右。

而另一个问题也是PE实壁管所无法克服的，那就是应力开裂以及慢性裂纹增长，管道在运输、铺设时，造成的划痕、磕碰等看似很轻微，但管道运行时，损伤部位应力剧集并发生变化，达到临界值时突然破裂，瞬间导致数十米甚至数千米的管道报废，后果很严重！这是聚乙烯材料的特点，但是复合聚乙烯材料则不同，复合管运行时压力主要由强韧的钢丝网增强层负担，聚乙烯负担的应力很小，达不到聚乙烯应力开裂的临界值，所以划痕和损伤不会导致致命的应力开裂；慢性裂纹增长也是聚乙烯材料的缺陷，但是需要更长的时间才会发生，所以隐蔽性更加的强，管道在时间和应力的双重作用下，聚乙烯表面会形成裂纹并持续生长，管道承压能力逐步下降，直至管壁破坏，严重影响管网寿命，而复合管的管壁类似三明治的多层结构，不仅聚乙烯所受应力很小，而且裂纹在遇到胶层时被阻断，从而扼制了裂纹的增长。

对于更大的管径，使用PE实壁管与钢丝网骨架管成本是非常高的，所以使用的大多都是水泥管道（混凝土管道），对于混凝土管道最重要的是需要做防水、防腐保护，一般采用的方法都是使用涂料，但是涂料却有非常多的问题出现，比如脱落、开裂，这就造成了使用几年就需要重新涂刷一次，长久来看成本也是非常高的；而多点锚固PE板却能够非常好的完成这项工作，也不会像涂料一样出现开裂、脱落的现象，甚至能够做到与混凝土管道同寿命，可以说从长久考虑是最好的材料。

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